影響小（xiǎo）型飼料顆粒機製粒質量的因素有哪些？

首先調質是關鍵：如果調質（zhì）不充分，則直接影響小型飼料顆粒機造粒質量；其（qí）因素主要包括調質時間、蒸汽壓（yā）力、蒸汽溫（wēn）度等，其結果主要指標反映在調質水份和調質溫度上。調質水份過低或過高、調質溫度過低或過高均對造粒質量有較大影響，尤其過低均會使飼料顆粒造粒不緊密，顆粒破損率和粉化率增高，不僅影響顆（kē）粒質量，而且經篩分後的粉料反複製粒，會使加工成本增高，一部（bù）份營養素損失。

時間：粉碎的原料在調質室內停留的時間（jiān）範圍變化很（hěn）到（7-120秒）。調質室的大小則是決定粉碎的原料停留時間的決定因素（sù）。近年，製粒機的調質室趨於大型化，以便增加原（yuán）料在調（diào）質室中的停留時間（jiān），提高調質程度。對於沒有足夠空間安裝大型（xíng）調質室的，很多公司將兩個調質室串聯到一個製粒機上以加倍停留時間。這種做法也（yě）有效地提高顆粒飼料的（de）質量。

渦流：蒸汽進入後必需與調質室內的飼（sì）料粒子直接接觸，使每一個粒子都能夠被適當的加熱並接受到所需的（de）水（shuǐ）份。飼料和蒸汽應在盡可（kě）能近的（de）位置進入到調質室。調質室的軸由很多槳可以（yǐ）攪拌飼料的同時將（jiāng）飼料（liào）提（tí）到小室的上層（céng），在（zài）呢裏與（yǔ）蒸汽接（jiē）觸並結合，沒有適當的渦流很多飼料不能接觸（chù）到（dào）蒸汽，飼料也因此不會得到均一和適當的調質。

原（yuán）料及其組成：製粒原料的構（gòu）成以及原（yuán）料成分（fèn）（如脂肪、澱粉、蛋白（bái）質）地變化範圍差異相當大。因（yīn）此，當某種原料的某（mǒu）種成分大量的存在於配合飼料中時，其將對飼料的製粒性會產（chǎn）生（shēng）影響。澱（diàn）粉和蛋白有助於製粒，其能提高粘合力。然而，脂肪（fáng）的（de）纖維則（zé）不利於製粒，會產（chǎn）生不良顆粒飼（sì）料。

原料的質量（liàng）：原料的促成成分有相當大的差異，特（tè）別是水（shuǐ）份和脂肪含量，其能改變獲得良好的顆粒（lì）效果所需的蒸汽壓力和溫度水平。飼料組成越一致（zhì），則顆粒質量（liàng）越穩定（dìng）。同一成分的生產者所生產的產品質量（liàng）不同。由於不同供應（yīng）商或加工條件導致的（de）成分差異可能導（dǎo）致對蒸汽溫度要求的明顯改變（biàn）。因此有必要將采購限製在那些提供相似並穩定的原料公（gōng）司，便於生（shēng）產質量穩定的顆粒飼料。在幹燥過程中或黴菌生長而（ér）盡力了高溫的穀物會降低生產高品質顆粒飼料的可能性。由於在穀物受熱的（de）過（guò）程中，熱量和（hé）濕度開始了澱（diàn）粉糊化過程。而糊化過程中一旦澱（diàn）粉被轉化，這一過程不能（néng）逆轉，因此對（duì）飼料的粘合力幾乎不能提（tí）供任何（hé）幫助。

模具的選（xuǎn）型：根據不同品種選擇不（bú）同規格環模，某些蛋白、脂（zhī）肪含量（liàng）高的品種要求選用加厚型環模。

衝模條件（jiàn）及規格（gé）：衝模是製粒的重要部（bù）件，飼料原料經過衝（chōng）模地積壓形成顆粒。衝模的厚度，凹處的數量以（yǐ）及孔徑大小都會營銷（xiāo）飼料通過衝模的摩擦力。當摩擦力增加時，溫度升高，擠壓力（lì）度增強，其結果是顆粒飼料的質量提高（gāo），但生產效率則下（xià）降（jiàng）。總的來說，擁有較小的孔徑和較厚的（de）衝模生產出來（lái）的顆粒質（zhì）量會較好。衝模規格應同時滿足獲得高生產效率和高（gāo）質量的目標。當衝（chōng）模磨損貨損壞時，磨損（sǔn）力增強，導致生產效（xiào）率下降。由於磨損通常（cháng）是不（bú）均衡，顆粒飼料的表麵（miàn）易遭破壞，所（suǒ）以顆粒飼料更容易發（fā）生（shēng）破損，因而降低顆粒的質量。適當調質的粉料生產的摩擦力會小，對衝模照成的磨（mó）損也會小，因此生產量會提高、顆粒的硬度會增強（qiáng）。

溫度（dù）：能使原料中的澱粉高（gāo）度糊化是調（diào）質的目標（biāo）。因為（wéi）糊精能使飼料粉末膠合（hé）在一起形成顆粒。澱粉糊化的最低（dī）溫（wēn）度為82℃（180°F）。為預防由於條（tiáo）件變化而導致調（diào）製室溫（wēn）度低於這一水平，應將溫度設置在高於此水平。為獲得最高程糊（hú）化並殺死可能存在的細菌和黴菌，調質室溫度的變化範圍應該在85-93℃之間。但（dàn）是，過高溫度（dù）會使酶和維生素失去生物活性，因此，調質室的（de）溫度應設置在推薦溫度的較低端水平。建（jiàn）議：四川調質水份控製在15-17%；溫度：70-90℃（入（rù）機蒸汽（qì）應減壓至220-500kpa，入機蒸汽溫度應（yīng）控製（zhì）在115-125℃左右）。

濕度：濕度在製粒過程中也起著非常重要的作用。恰當的濕度和溫度組合式調質過程是關鍵（jiàn）。濕度特（tè）別是在製粒機不同位置和原料中的（de）含水量變異很大，必需（xū）加以控製。調質前粉碎的原料中的水份含量決定了還需（xū）要加入（rù）多少水以使粉碎的原料（liào）得到適當的調質。如果粉碎的原料中的水分含量低（10-12%）則需要更多的蒸汽來將水份含量提高到較好調質所需的16-17%的理想水平。如（rú）果粉碎的原料起始水份含量（liàng）較高（13-15%），則需要少量的蒸汽（qì），因為（wéi）調質過程中過（guò）多的水份會導致卷片並堵塞製粒機。蒸汽不（bú）僅供熱（rè），同時也提供（gòng）水份。操作時壓輥與環模間隙物料流量，物（wù）料出機溫度的調控都對製粒質量有不（bú）同程度影響，顆粒粒徑與粒長的選擇也值得考慮。出料溫度建議控製在76-92攝氏度左右（出機溫度過低尤其造成飼料熟化不足，顆粒硬度降低）。

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• 問：小（xiǎo）型家用魚飼料顆粒機價（jià）格多少？
  

  答：首先魚飼料顆粒機械使用簡單飼（sì）喂方便，利用率高（gāo），便於控製飼喂量，節約飼料，幹淨衛生。尤其是養魚，由於（yú）顆粒飼料在水中溶解很慢，不會被泥沙淹沒，可減少（shǎo）浪費。小產量的機器價格（gé）大（dà）概幾（jǐ）千元，如果產量需求大，價格也會（huì）高一些，建議用戶讓銷售顧問給推薦一下合適型號以及（jí）優惠報價（jià）。

• 問：小型飼料顆粒機模具（jù）壓縮比是什麽意思？
  

  答：平模模孔壓縮比，不同的原料，由於堆積密度不同，含有的木質素多少不等，所以需要不同的（de）模孔形式以達到較好的成型效果（guǒ）。我們機器所配備的平模是按照不同原料的大（dà）量實驗得出的數據而加工出的，對一般（bān）原料效果會是較好的，但如果客戶物料做出的顆粒出現粉塵多、成型（xíng）率（lǜ）低的情況，我們會根據物料來調整平模（mó）壓縮比.

• 問：顆粒機製粒時需要添加粘（zhān）合劑嗎？
  

  答：使（shǐ）用本公司產品，原料中無須任何添加劑即可達到有高質量的製粒效果，但為了提高產量（liàng），並大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命（mìng），建議合理使用粘合劑。

• 問：飼料顆粒機首（shǒu）次（cì）使用前，齒輪箱及（jí）其它需（xū）潤滑部位必須要求注入潤滑（huá）
  

  答：1、壓輥：二硫化鉬潤滑脂，每（měi）4小時1次。2、主軸：二硫化鉬潤滑脂，每8小時1次。3、齒輪（lún）箱：220#雙曲線齒輪油。首次加（jiā）油至規定位置（參看根據（jù）油尺刻度），首次六個月（yuè），以後每年更換一次。

• 問（wèn）：平模的標準模孔（kǒng）直徑範圍一般可以（yǐ）做到多（duō）少？
  

  答（dá）：吉姆（mǔ）克顆粒機平模模孔（kǒng）徑一般可以做到2.5-12mm。

• 來自[河北]的用（yòng）戶
  

  以品質打造品牌，以服務提升品牌，重質量守信譽的好廠家！

• 來自[湖州]的用戶
  

  全木包裝，收到的時候沒（méi）有一點損壞，讓人（rén）覺得很安心。

• 來自[安陽（yáng）]的用戶
  

  一下子買了九（jiǔ）台顆粒機，原料是煙杆，幹進幹出，一次成型。

• 來（lái）自[寧夏]的（de）用（yòng）戶
  

  買的豬飼料顆粒機，操作簡單，很好用。

• 來（lái）自[瓊山]的用（yòng）戶
  

  據說是產品遍布全國各地，並遠銷外（wài）蒙，俄羅斯，非洲等國家，產品遍布（bù）世界各地，所（suǒ）以我就信了，給這個廠家（jiā）合作了。