木屑顆粒環模的壽命

吉姆（mǔ）克對木屑顆粒機的中心（xīn）環模的運用壽命給做一下簡單的引見 踐中環模的主要失效方（fāng）式被總結為以下四種：①環模工作一段時間之後，模孔內壁磨損，孔徑變大，消費出來的顆粒直徑（jìng）增大，超越規則的直徑請求，環模失效；②環模（mó）工作一段時間後，環模內壁磨損，環（huán）模內外表凹凸不平，障礙物（wù）料（liào）的活動，出料量減（jiǎn）少，直至中止運用；③環模孔的進料斜麵被磨（mó）掉，物（wù）料不易進入模孔，擠壓力減少，逐步模孔梗塞，招致（zhì）環模失效：④環模疲倦毀壞，固然每次循環應力中的最大應（yīng）力（lì）遠小於資料的屈從極限，但是循環應力（lì）的每次應力循環都對環模形成細微損傷，隨著應力（lì）循環次數的增加（jiā），當（dāng）損傷積聚到一定水平時，在環模外表或者內部（bù）呈現裂紋（wén）擴（kuò）展直至斷裂。   環模和壓輥是環模製粒機(也稱（chēng）“顆粒機”)的中心部件，其中環模又是易損部件，因而環模製粒機的運用壽命在很大水平上是由（yóu）環模的運用壽命決議的，研討、剖析環模的運用壽命有適用價值，很多學者對延長環模的運（yùn）用壽命做出了相（xiàng）應地研（yán）討。

 

     環模、壓輥在接觸應力的重複作用下，首先（xiān）在壓輥表（biǎo）層產生初始疲倦裂痕（hén），然後在滾動接觸過程中，裂紋擴展，最（zuì）後使（shǐ）環模、壓輥表層金屬呈小（xiǎo）片狀剝落下來，在壓輥表麵麵構成一個個小坑，壓輥呈現疲倦點蝕。發作疲倦點（diǎn）蝕之後，減小了壓輥與環模之間的接觸麵積，因（yīn）而（ér）降低（dī）了承載才能，並（bìng）惹起振動和噪音。