低壓工藝

公（gōng）司具備鋁合金材料研發試驗、低壓（金屬型/砂型）製造、金屬型（砂型）重（chóng）力製造、高壓（次（cì）高壓）製造等多種生產製造工藝，可年（nián）產各類鋁合金配件1200噸（dūn）

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低壓工藝

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生產能力

公司具備鋁合金材料研發試驗、低壓（金屬型/砂型）製造、金屬型（砂型）重力（lì）製造、高壓（次高壓）製造等（děng）多種生（shēng）產製造工藝，可年（nián）產各（gè）類鋁合金配件1200噸，同時擁有從英、美等國引進的大型加工中心及各種數（shù）控機床，具（jù）有（yǒu）較強的成品（pǐn）加工能力。公司產品涉及高鐵、動機車牽（qiān）引係統、動機（jī）車製動係統、動機車減震（zhèn）係統、流體控製、輪船給排水閥類（lèi）產品、高壓電力行業、煤礦機械（xiè）、新能源、機器人等領域並（bìng）遠銷歐美等國家。

產品工藝

低壓鑄造過（guò）程中（zhōng），按照鑄件種類和鑄（zhù）件的（de）不同，其加壓工藝的（de）方式也有所不同，例如：

1、低壓充型。僅利用低壓充型，不采用結（jié）晶（jīng）增（zēng）壓（鑄型高、有冒口、不封閉（bì）），鑄（zhù）件的補縮仍然靠高溫金屬液補澆冒口實現，又稱作敞開式低（dī）壓澆注。應用較多的是砂型低壓鑄造，一些中大型鑄件可以采用此工（gōng）藝。

2、穩定結晶。金屬（shǔ）液充滿型腔後（hòu），即穩定壓力，讓鑄件在此壓力下結晶凝（níng）固，一直到完全凝固為止。一般適用於合金濕砂型和金屬型薄（báo）壁、複雜（zá）鑄件的澆注

3、緩慢增壓結（jié）晶。在充型之後，先穩住壓力，讓鑄件外表首先凝成一層硬（yìng）殼，然後再增加壓力進行結晶凝（níng）固。一般適（shì）用於砂型低壓鑄造，通（tōng）常澆注厚（hòu）壁鑄件，受到（dào）鑄型強度的限製，一般不能迅速增大結（jié）晶壓力，從而保（bǎo）證鑄件可以在穩壓下結殼。

4、急速增壓結晶。金屬液充滿型腔之（zhī）後，迅速增加壓力，讓鑄件在較高的結晶壓力下凝固，基本與緩（huǎn）慢（màn）增壓結晶工藝類似，區（qū）別在於充（chōng）型後沒有（yǒu）穩定結殼過程。一般適用於金屬型低壓鑄造，針對鑄（zhù）型散熱（rè）冷卻較快的鑄件。

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